Labor und Materialien
Labor & Materialien
Forschung und Entwicklung
Innerhalb unseres Unternehmens haben wir ein Labor eingerichtet, das ausschließlich der Forschung und Entwicklung gewidmet ist und mit modernster Technik für die Entwicklung unserer Polyurethansysteme ausgestattet ist. Dieses hochspezialisierte Umfeld ermöglicht es uns, neue Rezepturen und Technologien zu erforschen und unsere Kreativität und Innovationskraft stetig zu erweitern. Unser oberstes Ziel ist die kontinuierliche Verbesserung und Erweiterung unserer Produktpalette, um unseren Kunden Produkte von höchster Qualität zu bieten, die ihre Bedürfnisse optimal erfüllen.
Um dieses Ziel zu erreichen, führen wir detaillierte chemische Analysen durch, um die eingehenden Rohstoffe zu identifizieren und so höchste Materialqualität zu gewährleisten. Darüber hinaus legen wir besonderen Wert auf die Charakterisierung der chemischen und physikalischen Eigenschaften des Endprodukts und halten uns dabei strikt an die geltenden Vorschriften. Grundlage all dessen ist die kontinuierliche und tiefgreifende Forschung nach innovativen Produkten, die es uns ermöglicht, im Markt wettbewerbsfähig zu bleiben und den Anforderungen unserer sich stetig wandelnden Kundschaft gerecht zu werden. Unsere Stärke liegt in der sorgfältigen Auswahl der Rohstoffe und der internen Entwicklung kundenspezifischer Rezepturen, die auf die spezifischen Bedürfnisse des Endprodukts zugeschnitten sind. Dieser Ansatz ermöglicht es uns, qualitativ hochwertige und wettbewerbsfähige Lösungen zu garantieren und höchste Qualitätsstandards zu wahren, die auf Kundenzufriedenheit ausgerichtet sind.
Polyurethan
Polyurethane sind organische Polymere, die Urethanbindungen in ihrer Struktur enthalten. Sie entstehen durch die Polyadditionsreaktion eines Polyols mit einem Diisocyanat. Die Polyurethanfamilie umfasst eine Vielzahl von Produkten mit unterschiedlichen Eigenschaften und Anwendungsgebieten. Die Eigenschaften von Polyurethanen werden durch die Art des verwendeten Diisocyanats und des Polyols bestimmt.
Die wichtigsten Polyurethangruppen sind:
- Flexible Schäume
- Hartschaumstoffe
- Elastomere
- Faser
- Beschichtungen und Farben
Zu Polyharnstoff
Polyharnstoff ist ein elastomerer Werkstoff, der durch die Polyadditionsreaktion eines Diisocyanats mit einem Diamin entsteht. Je nach gewünschten Eigenschaften kann ein aromatisches oder ein aliphatisches Diisocyanat verwendet werden.
- Reines aromatisches Polyharnstoff
- Aspartat-Polyharnstoff
- Hybrid-Polyharnstoff
Unsere Ziele
- Die Wünsche unserer Kunden erfüllen und gemeinsam mit ihnen die beste Strategie zur Optimierung des Endprodukts erarbeiten.
- Eine gleichbleibende Produktionsqualität und Produktwiederholbarkeit über die Zeit gewährleisten, ohne die Produkteigenschaften zu verändern.
- Optimierung und Kontrolle unserer Produkte sowie kontinuierliche Verbesserung.
Bestimmung der Hydroxylzahl
Um die Konsistenz und Qualität des Endprodukts zu gewährleisten, ist die Kenntnis der Hydroxylzahl des Ausgangspolyols erforderlich. Die Hydroxylzahl ist definiert als die Anzahl mg KOH, die der Hydroxylmenge in 1 Gramm Probe entspricht.
Ermittlung des Inhalts von Unteroffiziersgruppen
Der Prozentsatz der freien NCO-Gruppen, die sich mit einem Äquivalent überschüssigen n-Butylamins verbinden, wird bestimmt.
Wassergehalt
Der Karl-Fischer-Titrator ist ein Instrument zur quantitativen Bestimmung des Wassergehalts in flüssigen, festen und pulverförmigen Proben.
Viskositätsmessung
Viskosimetrie
Zur Verbesserung der Verarbeitbarkeit und Vermischung der Komponenten ist es notwendig, die Viskosität der eingehenden Produkte zu kennen.
Der Test wird gemäß der Norm EN 13702 durchgeführt.
Differenzialscanningkalorimetrie-Analyse
DSC
Mit dieser Technik können wir den Glasübergang, die Schmelztemperatur, die Kristallisation, Phasenübergänge, die thermische und oxidative Stabilität, die Aushärtungskinetik usw. beurteilen.
Diese Information wird gewonnen, indem die Energie gemessen wird, die die Probe abgeben oder liefern muss, bis sie die gleiche Temperatur wie die Referenzprobe erreicht.
thermomechanische Analyse
TMA
Die thermomechanische Analyse (TMA) ist eine Technik, mit der die Dimensionsänderungen von Materialien in Abhängigkeit von Zeit, Temperatur und einwirkender Kraft gemessen werden können.
Mit dieser Technik lassen sich der Wärmeausdehnungskoeffizient, der Elastizitätsmodul, die spezifische Volumenänderung und der Erweichungspunkt des Materials bestimmen.
Dynamo-mechanische Analyse
DMA
Mit diesem Werkzeug ist es möglich, die viskoelastischen Eigenschaften von Polymeren zu charakterisieren.
Die häufigsten Anwendungen dieser Technik, die auf der Erfassung exothermer und endothermer Phänomene in dem im Kalorimeter platzierten Material beruht, betreffen die Bestimmung der Schmelz- und Glasübergangstemperaturen, der spezifischen Wärmekapazität und die Untersuchung der Kristallisationskinetik von Polymermatrixmaterialien.
Härteprüfung
DUROMETRO
In unserem Labor wird die Härte nach der Shore-A- und Shore-D-Skala gemäß DIN 53505 bestimmt. Die Prüfung basiert auf der Messung der Eindringtiefe eines Stempels in das zu prüfende Material.
FTIR-Analyse
FTIR-Spektrometer
Die Infrarotspektroskopie ist eine schnelle und sehr nützliche Technik zur Analyse eingehender Rohstoffe und zur Identifizierung unbekannter Proben.
Diese Technik liefert Informationen über die funktionellen Gruppen und chemischen Bindungen des zu analysierenden Produkts, indem sie auf die Wechselwirkung zwischen der IR-elektromagnetischen Strahlung und den Molekülsystemen verweist, die in ihren vibro-rotatorischen Niveaus gestört werden.
Das Infrarotspektrum des Rohmaterials oder des Produkts wird mit den in der Datenbank enthaltenen Spektren verglichen, und es kann eine Bewertung der Korrelation vorgenommen werden.
Abriebfestigkeit
ABRASIMETRO
Die Prüfungen werden an Proben des zu untersuchenden Materials gemäß der Norm DIN 53516 durchgeführt. Der Massenverlust wird durch den Materialabtrag auf einer rotierenden, mit Schleifpapier bespannten Zylinderoberfläche gemessen.
Die Abriebfestigkeit ist ein komplexer Test, da sie mit anderen Materialeigenschaften (Zugfestigkeit, Härte und Elastizitätsmodul) zusammenhängt. Die Maßeinheit für die Abriebfestigkeit ist mm³. Je niedriger dieser Wert, desto höher die Abriebfestigkeit des Materials. Dank unserer Forschung ist es uns gelungen, Materialien mit ausgezeichneter Abriebfestigkeit zu entwickeln.
Mechanische Eigenschaften
DYNAMOMETER
Die physikalischen und mechanischen Eigenschaften der Materialien in unserem Labor werden mit dem Easydur Universal-Dynamometer ermittelt, das an die Art der durchgeführten Prüfung angepasst ist, z. B. Zug-, Druck- oder Biegekräfte.
Zugfestigkeit: Zur Beurteilung des Materialverhaltens unter kurzzeitiger Zugbeanspruchung orientieren wir uns an der Norm DIN 53504. Der Test beinhaltet die Messung der maximalen Kraft, die pro Querschnittsfläche zum Bruch erforderlich ist. Das Ergebnis wird in MPa angegeben.
Druckfestigkeit: Um die Untersuchung des Verhaltens starrer Werkstoffe abzuschließen, werden Druckversuche durchgeführt, um die Spannungs-Dehnungs-Kurve zu ermitteln und nützliche Informationen über das linear-elastische Verhalten des Produkts (Elastizitätsmodul) und sein Verhalten beim Versagen zu erhalten.
Biegefestigkeit: Dieser Test charakterisiert alle starren und halbstarren Werkstoffe. Es werden prismatische Proben mit quadratischem Querschnitt gemäß DIN 53452 verwendet und die mechanischen Festigkeitseigenschaften bei Dreipunktbiegung ermittelt. Der Wert wird in MPa angegeben.
Beständigkeit gegenüber chemischen Mitteln
Die chemische Beständigkeit eines Materials hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter Einwirkungsdauer, Temperatur und Konzentration. Bei chemischer Zersetzung reagieren die Molekülketten des Polymers mit der Chemikalie, wodurch das Material Schaden nehmen kann. Zu Beginn des Zersetzungsprozesses kommt es zu einer Quellung, bei der die chemische Lösung in die Materialstruktur eindringt. Nach dem Verdunsten der Flüssigkeit nimmt das Material, sofern es nicht erneut mit der Flüssigkeit reagiert, wieder seine ursprüngliche Form an.
Beständigkeit gegenüber Säuren und Basen: Diese Substanzen greifen Polyurethan an, selbst bei Raumtemperatur. Unser Material ist kurzzeitig beständig gegen verdünnte Säuren und alkalische Lösungen bei Raumtemperatur. Längerer Kontakt mit konzentrierten Säuren und Basen wird nicht empfohlen.
Beständigkeit gegenüber gesättigten Kohlenwasserstoffen: Polyurethan quillt bei Kontakt mit gesättigten Kohlenwasserstoffen wie Dieselkraftstoff, Petrolether, Kerosin und Isooctan an der Oberfläche auf, kehrt aber nach einer gewissen Zeit wieder in seine ursprünglichen Abmessungen zurück.
Beständigkeit gegenüber aromatischen Kohlenwasserstoffen: Der Kontakt mit aromatischen Kohlenwasserstoffen wie Benzol und Toluol führt zu Oberflächenquellung und einer Verringerung der mechanischen Eigenschaften.
Beständigkeit gegenüber Ölen und Fetten: Polyurethan auf Polyesterbasis ist beständiger gegenüber Ölen und Fetten. Die Verträglichkeit mit den darin enthaltenen Additiven muss jedoch geprüft werden, da diese irreversible Schäden verursachen können.
5023
Arbeitszeiten
1895
Zufriedene Kunden
650
Abgeschlossene Projekte
33
Gewonnene Auszeichnungen
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