Labor und Werkstoffe

Labor und Materialien

Forschung und Entwicklung

In unserem Unternehmen haben wir ein vollständig der Forschung und Entwicklung gewidmetes Labor eingerichtet, das mit modernsten Geräten ausgestattet ist, die für die Entwicklung unserer Polyurethansysteme erforderlich sind. In dieser hochspezialisierten Umgebung können wir neue Formulierungen und Technologien erforschen und die Grenzen unserer Kreativität und Innovationskraft immer weiter verschieben. Unser oberstes Ziel ist die kontinuierliche Verbesserung und Erweiterung unseres Produktangebots, damit wir unseren Kunden Produkte von höchster Qualität bieten können, die genau ihren Anforderungen entsprechen.

Um dieses Ziel zu erreichen, führen wir detaillierte chemische Analysen zur Identifizierung eingehender Rohstoffe durch und sichern so die höchste Qualität der verwendeten Materialien. Darüber hinaus legen wir besonderen Wert auf die Charakterisierung der chemischen und physikalischen Eigenschaften des Endprodukts und halten uns dabei strikt an die geltenden Vorschriften. Grundlage all dessen ist die kontinuierliche und eingehende Suche nach innovativen Produkten, die es uns ermöglicht, wettbewerbsfähig zu bleiben und den Anforderungen einer sich ständig wandelnden Kundschaft gerecht zu werden. Unsere Stärke liegt in der sorgfältigen Auswahl der Rohstoffe und der hauseigenen Entwicklung maßgeschneiderter Rezepturen, die auf die spezifischen Anforderungen des Endprodukts abgestimmt sind. So können wir hohe Qualität und wettbewerbsfähige Lösungen gewährleisten und zugleich höchste Standards verfolgen, um die Kundenzufriedenheit sicherzustellen.

Polyurethan

Polyurethane sind organische Polymere, die in ihrer Struktur Urethanbindungen enthalten. Sie entstehen durch die Polyadditionsreaktion eines Polyols mit einem Diisocyanat. Die Polyurethanfamilie umfasst eine große Vielfalt an Produkten mit unterschiedlichen Eigenschaften und Anwendungsbereichen. Die Eigenschaften von Polyurethanen werden durch die Art des verwendeten Diisocyanats und Polyols bestimmt.

Die wichtigsten Polyurethangruppen sind:

• Weichschäume
• Hartschaumstoffe
• Elastomere
• Fasern
• Beschichtungen und Lacke

Polyharnstoff

Polyharnstoff ist ein Elastomer, das durch die Polyadditionsreaktion eines Diisocyanats mit einem Diamin entsteht. Je nach gewünschten Eigenschaften kann ein aromatisches oder aliphatisches Diisocyanat verwendet werden.

• Reiner aromatischer Polyharnstoff
• Aspartische Polyharnstoffe
• Hybrid-Polyharnstoff

Unsere Ziele

• Die Anforderungen unserer Kunden erfüllen und gemeinsam mit ihnen die beste Strategie festlegen, um das Endprodukt zu optimieren.
• Sicherung gleichbleibender Produktionsqualität und reproduzierbarer Produkteigenschaften über die Zeit, ohne deren Merkmale zu verändern.
• Optimierung und Kontrolle unserer Produkte sowie kontinuierliche Verbesserung.

Ein Karl-Fischer-Titrator dient zur quantitativen Bestimmung des Wassergehalts in flüssigen, festen und pulverförmigen Proben.

VISKOSIMETER

Um die Verarbeitbarkeit und die Vermischung der Komponenten zu verbessern, muss die Viskosität der eingehenden Produkte bekannt sein.

Der Test wird gemäß EN 13702 durchgeführt.

DMA

Mit diesem Gerät lassen sich die viskoelastischen Eigenschaften von Polymeren charakterisieren.

Diese Technik basiert auf der Erfassung exothermer und endothermer Vorgänge im Material im Kalorimeter. Sie wird vor allem zur Bestimmung der Schmelz- und Glasübergangstemperatur sowie der spezifischen Wärmekapazität und zur Untersuchung der Kristallisationskinetik polymerbasierter Materialien eingesetzt.

ABRIEBPRÜFGERÄT

An Prüfkörpern, die dem untersuchten Material entnommen wurden, werden Prüfungen gemäß DIN 53516 durchgeführt. Dabei wird der Masseverlust gemessen, der durch den Abrieb des Materials auf einer mit Schleifpapier bezogenen rotierenden Walze entsteht.

Die Abriebfestigkeit ist an sich ein komplexer Prüfwert, da sie mit anderen Materialeigenschaften wie Zugfestigkeit, Härte und Elastizitätsmodul zusammenhängt. Sie wird in mm3 angegeben. Je niedriger der Wert, desto höher die Abriebfestigkeit des Materials. Dank unserer Forschung konnten wir Materialien mit hervorragender Abriebfestigkeit entwickeln.

UNIVERSALPRÜFMASCHINE

Die physikalischen und mechanischen Eigenschaften der Materialien bestimmen wir in unserem Labor mit einer Easydur-Universalprüfmaschine, die je nach Prüfart angepasst wird, zum Beispiel für Zug-, Druck- und Biegeprüfungen.

Zugfestigkeit: Um das Verhalten des Materials bei einer kurzzeitigen Zugbelastung zu bewerten, führen wir die Prüfung gemäß DIN 53504 durch. Dabei wird die maximale Kraft pro Querschnittsfläche bis zum Bruch gemessen. Das Ergebnis wird in MPa angegeben.

Druckfestigkeit: Zur vollständigen Untersuchung des Verhaltens von Hartmaterialien werden Druckversuche durchgeführt, um die Spannungs-Dehnungs-Kurve zu ermitteln und aussagekräftige Informationen über das linear-elastische Verhalten des Produkts (Young-Modul) sowie sein Bruchverhalten zu gewinnen.

Biegefestigkeit: Mit dieser Prüfung werden alle starren und halbstarren Materialien charakterisiert. Es werden prismatische Probekörper mit quadratischem Querschnitt gemäß DIN 53452 verwendet. Dabei werden die mechanischen Festigkeitseigenschaften bei einer Dreipunktbiegung ermittelt. Der Wert wird in MPa angegeben.

Die Chemikalienbeständigkeit eines Materials hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter Einwirkdauer, Temperatur und Konzentration. Bei chemischem Abbau reagieren die Molekülketten des Polymers mit der Chemikalie, wodurch das Material beschädigt werden kann. Zu Beginn des Abbauprozesses kommt es zur Quellung: Die Lösung mit dem chemischen Wirkstoff wird in die Materialstruktur aufgenommen. Nach dem Verdampfen der Flüssigkeit kehrt das Material, sofern keine Wechselwirkung mit der Flüssigkeit stattgefunden hat, in seine ursprüngliche Form zurück.

Beständigkeit gegenüber Säuren und Laugen: Diese Stoffe greifen Polyurethan auch bei Raumtemperatur an. Unser Material ist bei Raumtemperatur kurzzeitig beständig gegen verdünnte saure und alkalische Lösungen. Ein langfristiger Kontakt mit konzentrierten Säuren und Laugen wird nicht empfohlen.

Beständigkeit gegen gesättigte Kohlenwasserstoffe: Bei Kontakt mit gesättigten Kohlenwasserstoffen wie Diesel, Petrolether, Kerosin oder Isooctan quillt die Oberfläche des Polyurethans auf. Nach einiger Zeit nimmt das Material jedoch tendenziell wieder seine ursprünglichen Abmessungen an.

Beständigkeit gegenüber aromatischen Kohlenwasserstoffen: Der Kontakt mit aromatischen Kohlenwasserstoffen wie Benzol und Toluol führt zu Oberflächenquellung und einer Verringerung der mechanischen Eigenschaften.

Beständigkeit gegen Öle und Fette: Polyester-Polyurethan ist beständiger gegen Öle und Fette. Die Verträglichkeit mit den darin enthaltenen Additiven muss geprüft werden, da diese irreversible Schäden verursachen können.

FAQ – Häufig gestellte Fragen

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